ジグソーで真っ直ぐに切ることが難しかったのでガイドを作りました。
明日先日作った棚の引出しを作るのに活用しようと思います。
- まずは下調べと概要イメージ
- 上記を元に３Dプリンタでガイド設計
- 今回はダイソーのクランプを流用
- まずは分解
- このバーも中が空洞かと思いきや全部カーボンスチール製でした
- ３Dプリンタでガイド部完成
- そっか。サポートがここに作られるのですね。
ドライバーでくりくりしながらくり抜き。
- バーにいれてみました。
思ったより３Dプリンタ出力の精度がよくて実はバーが（3X8）に対してガイドの穴は1mmクリアランス（4X9）を持たせたのですが、ピッタリで作っても良かったかもしれません。
※クリアランスが無いとバーがスムーズに動かないと思っていましたが、クリアランスが有りすぎると今度は直角が出しにくくなります。
- 続いて押さえのナットをガイドに埋め込みます。
これはナットの大きさに合わせてクリアランス無しで作りました。
予定通りキツキツで入れにくいです。
- ハンマーで叩いていれます。
- 途中硬かったので例のあの方法で入れました。
※この方法は正しいやり方なのかどうかは不明です
- 曲尺をあてて、直角を出してバー押さえで固定します。
- かっこ悪いので、もう一つのクランプからボルトを取ってきました。
※回しすぎるとナットが浮いてきてしまうので、使うときは手締め程度で^^;
- 続いて本体側固定の為の加工
まずは2mmのドリル刃で下穴を開けます。
バーに空洞が無いため結構固いですが根気よく。
- 続いて3.5mmで次に4mmのドリル刃で穴空け。
- 途中でオイルをかけながら加工します。
- 図面通り穴あけ完成
結局穴は4mmΦの穴を空けました
- 曲尺をあてて垂直を出しながらボルトを固定
- あと、バーにと一部突起があるのですが、これは邪魔なので落としておきます。
※4ミリのドリル刃でもみました。
- 完成
